1.招標條件
重慶水泵廠有限責任公司高壓容器筒體縱環焊縫打磨設備采購項目，招標人為重慶水泵廠有限責任公司，資金來源企業自籌，出資比例為100%，資金已落實，該項目已經通過招標人審批，具備招標條件。招標方式為比選招標，特邀請有興趣的潛在投標人參與投標。
2.項目概況
2.1招標貨物名稱、數量及最高限價內容
貨物名稱 |
數量 （臺/套） |
最高限價 【含稅】（萬元） |
備注 |
高壓容器筒體縱環焊縫打磨設備 |
1 |
35 |
技術要求見附件 |
2.2交貨地點：重慶水泵廠有限責任公司指定地點。
2.3交貨期：合同簽訂后60日歷天內完成安裝調試（50日歷天內到用戶現場）。
2.4招標范圍：供方負責完成招標貨物的設計、制造、檢驗、試驗、運輸、裝卸到位、安裝、調試、試運行、驗收及人員培訓等。
3.投標人資格要求
投標人須符合下列資質條件
3.1具有獨立法人資格，本項目不接受投標人以聯合體形式投標。
3.2若投標人為設備制造商的，須具備：
a) 投標人為其所投產品的制造商且具備獨立法人資格，具有有效的營業執照；
b) 取得有效的ISO9001質量管理體系認證證書。
c) 提供營業執照副本復印件及質量管理體系認證證書復印件，并加蓋投標人單位公章
3.3若投標人為設備代理商的，須具備：
a) 具有供貨能力的獨立法人資格；
b) 注冊資本不少于人民幣100萬元；
c) 提供所投標設備的制造商對該產品的授權書；
d) 提供代理商有效的營業執照副本復印件并加蓋投標人單位公章及制造商對產品的代理授權書并加蓋投標人單位公章
3.4制造商和代理商不能同時參加本項目的投標。
3.5同一制造商不能對同一品牌、同一型號的貨物委托兩個及以上代理商參與本項目的投標。
4.招標文件的獲取
招標文件在招標人對投標報名單位進行資格審查后，通過電子郵件的方式發送給投標人。
5.報名文件的遞交
本次報名方式采用線上投遞，各報名單位按照附件格式填寫蓋章，將電子文檔發送至郵箱caojm@cqpump.com，報名文件遞交的截止時間為2023年11月10日17時00分。
逾期送達的報名文件，招標人將予以拒收。
6.發布公告的媒介
重慶水泵廠有限責任公司官網，地址：m.syhtmy.cn
7.聯系方式
招標人：重慶水泵廠有限責任公司
地址：重慶市沙坪壩區井口工業園區井盛路8號
郵編：400033
聯系人：曹杰民（商務）、沈繼坤（技術）
聯系電話：023-61727422（商務）、17782056643（技術）
附件1：
重慶水泵廠有限責任公司投標報名表 |
投標報名單位（公章）： |
報名日期： 年 月 日 |
投標項目名稱 |
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投標單位名稱 |
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單位地址 |
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單位郵編 |
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聯系人 |
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聯系電話 |
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營業執照 |
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電子郵箱 |
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資質具備情況 （對應招標公告中的要求應答，相關證書需填寫證號。） |
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技術要求確認 （如不簽字視為確認） |
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備注：報名時，投標單位名稱必須全稱錄入（作為投標、合同簽訂、開具發票等依據），并加蓋單位公章。 |
附件2：
高壓容器筒體縱環焊縫打磨設備技術要求
1、供貨需求：
序號 |
設備名稱 |
數量（臺） |
加工零件 |
加工材料 |
備注 |
1 |
高壓容器筒體縱環焊縫打磨設備 |
1 |
高壓容器罐 |
碳鋼 不銹鋼 |
|
2、設備的主要功能：
2.1實現對我公司生產的高壓容器筒體上環形焊縫以及橫向焊縫打磨。
2.2設備上帶有校平指示裝置便于打磨工件校平。
2.3設備具有循環及調整的工作方式，操作方便。
3、設備的結構要求：
3.1 打磨設備由驅動滑動底座、十字架主機、多功能砂帶磨頭、除塵收集設備、軌道構成。
3.2軌道長度應滿足設備可打磨9m長容器罐體焊縫長度。
3.3驅動滑動底座具有防傾倒、翻覆裝置，可調速。
3.4十字架主機可在驅動滑動底座上旋轉90°并帶有鎖定裝置。
3.5多功能砂帶磨頭可在十字架主機上沿Z軸、Y軸在一定范圍內升降，滿足可打磨我公
司生產的直徑Φ800mm-Φ2000mm高壓容器罐筒體焊縫的打磨。
3.6多功能砂帶磨頭可以沿Z軸及Y軸旋轉。
3.7多功能砂帶磨頭具有恒壓功能。
3.8具有完善的自鎖和互鎖等保護功能，以保證操作人員和設備的安全。
3.9設備帶有除塵收集裝置。
4、設備基本參數
4.1、打磨拋光直徑Φ800mm-Φ2000mm；
4.2、打磨拋光長度9000mm；
4.3、打磨速度≮1m/min；
4.4、打磨表面粗糙度不小于Ra3.2；
4.5、打磨時噪音小于80分貝；
5、設備工作環境
電源：380V±10%，50Hz±1；
環境溫度：5℃～40℃；
相對濕度：≤75%；
6、安裝調試及驗收
設備保證為正規產品，相關技術嚴格按協議規定執行。
設備的驗收分預驗收和終驗收兩個階段。
1、預驗收
預驗收按國家行業標準JB2825-91及設備出廠合格證要求驗收。驗收合格后加工買方工件，檢測合格視預驗收合格。預驗收相關檢具、刀具等均由賣方提供。
預驗收過程中，甲方人員對設備的機械、電氣、液壓、潤滑、冷卻等部分進行檢查，并提出改進意見，乙方按意見對設備進行必要的整改，當這些整改內容全部完成后，乙方則可將設備包裝、發運。
預驗收完成后，雙方代表簽署預驗收紀要。
2、安裝調試及終驗收
安裝調試：設備到達買方現場后，買方會同生產廠家共同負責開箱檢驗，買方負責設備就位和一次接線，生產廠家負責安裝和設備的現場調試。設備基礎及二次灌漿由買方完成，其它均由生產廠家完成。
終驗收：在買方生產車間進行，驗收內容除進行預驗收內容外，進行買方產品（附件1）試切加工，試切合格后設備帶載運行45個工作日，無質量問題即終驗收合格，雙方簽署驗收紀要，設備進入質保期。
質保期：18個月。
7、技術培訓
1、在賣方現場進行技術培訓
技術培訓內容包括設備操作調整，機械、液壓、數控、電氣等的維修保養等。
此項技術培訓在設備預驗收期間，買方派人員赴賣方進行現場培訓。
2、在買方生產車間進行技術培訓
技術培訓內容包括設備操作調整，機械、液壓、數控、電氣等的維修保養等。
此項技術培訓在設備終驗收期間，在買方生產車間進行現場培訓。
8、設備售后服務承諾：
1、設備自終驗收合格之日起三包18個月，18個月內由于設備質量問題（非人為操作失誤），乙方免費服務。
2、設備在使用過程中發現質量問題，24小時內給予答復，甲方認為確需派員現場維修，乙方應在72小時內派員抵達現場維修。
3、三包期滿后，乙方負責終身提供廣泛而優惠的技術支持和售后服務，充分滿足設備的配件的供給。
